IT- Software & Programme
Microsoft Office 365
Was ist Microsoft 365?
Microsoft 365 ist die zentrale Plattform unseres Unternehmens für Kommunikation, Zusammenarbeit und digitales Arbeiten. Sie verbindet bekannte Office-Anwendungen mit modernen Cloud-Diensten und ermöglicht den sicheren Zugriff auf Dateien, E-Mails und Teams – unabhängig davon, ob im Büro, im Homeoffice oder unterwegs gearbeitet wird.
Wofür nutzen wir Microsoft 365?
Microsoft 365 unterstützt unsere tägliche Zusammenarbeit und hilft dabei, Informationen schnell und sicher auszutauschen. Dazu gehören unter anderem:
- Erstellung und Bearbeitung von Dokumenten, Tabellen und Präsentationen
- E-Mail-Kommunikation und Terminverwaltung
- Online-Meetings, Chats und Teamarbeit
- Gemeinsames Arbeiten an Dateien in Echtzeit
- Sicheres Speichern und Teilen von Dokumenten
- Mobiles Arbeiten auf PC, Laptop, Tablet oder Smartphone
Wichtige Anwendungen im Überblick
- Microsoft Outlook
Für E-Mails, Kalender, Termine und Kontakte. - Microsoft Teams
Für Chats, Videokonferenzen, Telefonie und die Zusammenarbeit in Projekten und Abteilungen. - Microsoft Word
Zum Erstellen und Bearbeiten von Textdokumenten. - Microsoft Excel
Für Tabellen, Auswertungen und Berechnungen. - Microsoft PowerPoint
Zum Erstellen professioneller Präsentationen. - Microsoft OneDrive
Persönlicher Cloud-Speicher für Dateien mit sicherem Zugriff von überall. - Microsoft SharePoint
Plattform für Dokumentenmanagement, Teamseiten und interne Informationen.
Vorteile für unser Unternehmen
Mit Microsoft 365 profitieren wir von:
- Moderner und flexibler Zusammenarbeit
- Zentraler und sicherer Datenverwaltung
- Einfacher Kommunikation im Team
- Ortsunabhängigem Arbeiten
- Automatischen Updates und aktuellen Sicherheitsstandards
- Effizienteren Arbeitsprozessen
Sicherheit und Datenschutz
Microsoft 365 bietet umfangreiche Sicherheits- und Datenschutzfunktionen, damit Unternehmensdaten geschützt bleiben. Dazu gehören Zugriffsschutz, Datensicherung, Mehrfaktor-Authentifizierung und zentrale Benutzerverwaltung.
Aramis
ARAMIS – Unsere zentrale Lösung für Job-Management und Workflow-Steuerung
ARAMIS ist die zentrale Plattform für die Steuerung, Verwaltung und Organisation unserer Prozesse in der Verpackungsvorstufe sowie im Premedia- und Reprobereich. Das System unterstützt uns dabei, Aufträge effizient, transparent und strukturiert abzuwickeln – von der Auftragserfassung bis zur Produktion.
Warum arbeiten wir mit ARAMIS?
Unsere Arbeitsabläufe erfordern eine Vielzahl an produktspezifischen Informationen, technischen Vorgaben und individuellen Kundenanforderungen. ARAMIS hilft dabei, diese Informationen zentral zu erfassen, sicher zu verwalten und automatisiert an nachgelagerte Systeme weiterzugeben.
Dadurch profitieren wir von:
- Einheitlichen und transparenten Prozessen
- Weniger manuellen Arbeitsschritten
- Höherer Datensicherheit und Nachvollziehbarkeit
- Geringerer Fehlerquote
- Schnelleren Durchlaufzeiten
- Verbesserter Zusammenarbeit zwischen Abteilungen, Standorten und Kunden
Was kann ARAMIS?
Zentrale Verwaltung aller Job-Informationen
ARAMIS ermöglicht die strukturierte Erfassung sämtlicher auftragsbezogener Informationen – beispielsweise:
- Druckverfahren und Produktionsdaten
- Farben, Materialien und technische Einstellungen
- Kundenanforderungen und Freigaben
- Produktspezifikationen für unterschiedliche Verpackungsarten
- Workflow- und Produktionsinformationen
Alle Daten sind zentral verfügbar und können jederzeit nachvollzogen oder für Folgeaufträge wiederverwendet werden.
Individuelle Anpassung an unsere Prozesse
Jedes Unternehmen arbeitet unterschiedlich. Deshalb bietet ARAMIS flexible Möglichkeiten zur Anpassung an unsere internen Abläufe und Anforderungen.
Dazu gehören unter anderem:
- Individuell gestaltbare Eingabemasken
- Anpassbare Spezifikationen und Formulare
- Eigene Preislisten und Textbausteine
- Automatische Berechnungen und Prüfungen
- Branchenspezifische Informationsfelder
So kann ARAMIS optimal auf unsere Arbeitsweise abgestimmt werden.
Automatisierung und Schnittstellen
Ein großer Vorteil von ARAMIS ist die automatische Kommunikation mit anderen Systemen. Über Schnittstellen können Daten direkt an Produktions- oder Workflow-Systeme übertragen werden.
Dadurch werden:
- Arbeitsschritte automatisiert
- Daten mehrfaches Erfassen vermieden
- Fehler reduziert
- Prozesse beschleunigt
Die Anbindung erfolgt beispielsweise über Technologien wie JDF, XML oder Hotfolder. Auch Rückmeldungen aus der Produktion können automatisch wieder in ARAMIS übernommen werden.
Digitale Zusammenarbeit mit Kunden
Über das integrierte Kundenportal können Kunden direkt in den Workflow eingebunden werden. Dadurch lassen sich:
- Aufträge online erfassen
- Dateien zentral bereitstellen
- Freigaben digital durchführen
- Bearbeitungsstände jederzeit nachvollziehen
- Aufgaben klar zuweisen und dokumentieren
Dies verbessert die Zusammenarbeit und sorgt für mehr Transparenz auf allen Seiten.
Vorteile im Überblick
- Zentrale Verwaltung aller Auftragsdaten
- Höhere Prozesssicherheit und Transparenz
- Automatisierte Workflows und Datentransfers
- Flexible Anpassung an individuelle Anforderungen
- Verbesserte Kommunikation intern und extern
- Schnellere und effizientere Auftragsabwicklung
- Unterstützung moderner Produktionsprozesse
ARAMIS unterstützt uns dabei, unsere täglichen Abläufe effizient, nachvollziehbar und zukunftssicher zu gestalten.
Automation Engine
Was ist die Automation Engine?
Die Automation Engine ist das digitale Herzstück unserer Druckvorstufe. Man kann sie sich wie einen digitalen Fabrikarbeiter vorstellen, der rund um die Uhr im Hintergrund arbeitet. Sie übernimmt automatisch alle wiederkehrenden, zeitaufwendigen und fehleranfälligen Aufgaben, die wir früher von Hand erledigen mussten.
Anstatt dass Grafiker jede Datei einzeln öffnen, prüfen, mit Passermarken versehen und abspeichern müssen, erledigt die Automation Engine diese Schritte in Sekundenschnelle von ganz allein.
Was macht die Automation Engine genau? (Ihre Hauptaufgaben)
Die Software arbeitet eine feste Checkliste (einen sogenannten „Workflow“) für jeden Auftrag ab:
- 🔍 Automatische Datenprüfung (Preflight): Sie kontrolliert eingehende Kundendaten sofort auf Fehler (z. B. ob Auflösungen stimmen, Schriften fehlen oder Linien zu dünn für den Flexodruck sind).
- 📐 Nutzenaufbau (Step-and-Repeat): Sie berechnet automatisch, wie viele Etiketten oder Verpackungen optimal auf die Druckbahn passen, platziert sie fehlerfrei und fügt automatisch die richtigen Steuer- und Passermarken hinzu.
- 🎨 Flexo-Vorbereitung (Trapping): Sie sorgt für die automatische Überfüllung (Trapping) von Farben, damit beim Drucken auf der Maschine keine Blitzer (weiße Ränder) entstehen.
- 🤖 Mitdenken durch „SmartNames“: Die Software kann Informationen lesen. Sie erkennt z. B. am Dateinamen oder an den Daten aus unserem Aramis-System, für welche Druckmaschine der Auftrag ist, und stellt die Datei automatisch richtig ein (z. B. die korrekte Plattenverzerrung).
Wie verändert sich die Arbeit für die einzelnen Abteilungen?
- Für die Sachbearbeitung & den Vertrieb
- Weniger Tipparbeit: Die AV legen den Auftrag wie gewohnt in Aramis an. Die Automation Engine holt sich die Daten von dort. Niemand muss technische Details ein zweites Mal abtippen.
- Voller Durchblick: Wir sehen in Aramis oder im WebCenter sofort, in welchem Zustand die Datei ist (z. B. „Datenprüfung bestanden“ oder „Platte wird belichtet“), ohne in der Druckvorstufe nachfragen zu müssen.
- Für die Druckvorstufe (Prepress-Grafiker)
- Keine Fließbandarbeit mehr: Die Grafiker müssen keine Standard-Dateien mehr händisch prüfen oder mühsam Nutzen aufbauen.
- Fokus auf das Wesine: Zeit wird frei für komplexe Datenkorrekturen, schwierige Retuschen und echte Qualitätskontrolle.
- Für die Druckproduktion (An der Maschine)
- Höhere Sicherheit: Da Marken, Keile und Verzerrungen mathematisch exakt berechnet werden, sinkt das Risiko für Fehldrucke durch menschliche Flüchtigkeitsfehler in der Vorstufe gegen Null.
- Schnellere Bereitstellung: Die Druckplatten sind schneller fertig, da der Datenfluss bis zum Plattenbelichter automatisiert ist.
Zusammenfassung: Warum nutzen wir die Automation Engine?
- Schnelligkeit: Aufträge wandern viel schneller durch den Betrieb.
- Sicherheit: Standardfehler werden vom System abgefangen, bevor sie auf die Druckplatte gelangen.
- Entlastung: Sie nimmt dem gesamten Team monotone Routinearbeit ab, damit wir uns auf die Betreuung unserer Kunden und die Qualität an den Druckmaschinen konzentrieren können.
WebCenter
Was ist eigentlich das Esko WebCenter?
In unserer täglichen Arbeit dreht sich alles um Schnelligkeit, Präzision und reibungslose Abläufe. Neben unserem ERP-System Aramis und der Automation Engine im Hintergrund, habt ihr sicher schon den Namen WebCenter gehört. Aber was genau macht diese Plattform und warum ist sie für uns so wichtig?
Das WebCenter: Unsere digitale Brücke zum Kunden
Kurz gesagt: Das WebCenter ist unser digitales Kundenportal und die zentrale Kommunikations-Drehscheibe für alle Druckfreigaben. Es verbindet unsere Kunden, den Vertrieb, die Sachbearbeitung und die Druckvorstufe direkt über den Webbrowser miteinander.
Während die Automation Engine im Hintergrund die Daten technisch aufbereitet, ist das WebCenter das sichtbare „Schaufenster“ nach außen.
Die wichtigsten Funktionen im Überblick:
- Schluss mit dem E-Mail-Chaos: Datenfreigaben laufen nicht mehr über unübersichtliche E-Mail-Ketten oder FTP-Server. Der Kunde lädt seine Daten direkt im WebCenter hoch und gibt dort auch digital sein finales „OK“ ab.
- Der High-Tech-Viewer: Im integrierten Browser-Viewer können Kunden und Kollegen Details prüfen, die sonst nur mit Spezialsoftware sichtbar wären. Man kann Sonderfarbenauszüge ein- und ausblenden, Rasterungen checken, exakte Abstände messen und Barcodes digital scannen.
- Automatische Versionierung: Wenn ein Kunde eine Änderung wünscht (z. B. „Text anpassen“), wird die neue Datei als „Version 2“ hochgeladen. Das System vergleicht beide Versionen auf Knopfdruck und markiert Abweichungen farbig – so wird nichts übersehen.
- Digitale Post-its: Korrekturwünsche werden wie digitale Notizzettel direkt auf dem Design platziert. Jeder im Team sieht sofort, welche Stelle gemeint ist.
So fügt sich das WebCenter in unseren Workflow ein:
Das WebCenter arbeitet Hand in Hand mit unseren anderen Systemen:
- Aramis startet den Auftrag.
- Die Automation Engine bereitet die Flexodruck-Datei technisch vor und schiebt das fertige Ansichts-PDF automatisch ins WebCenter.
- Der Kunde erhält eine automatische Benachrichtigung, öffnet den Link und klickt auf „Freigegeben“.
- Das Beste daran: Dieses „OK“ geht blitzschnell zurück an die Automation Engine (die sofort die Druckplatten-Nutzen aufbaut) und meldet den Status live an Aramis.
Was bringt das für uns im Team?
Das WebCenter hilft uns dabei, Missverständnisse zu vermeiden, Freigabezeiten drastisch zu verkürzen und unseren Kunden einen modernen, professionellen Service zu bieten.
Ticket System
Hier werden die wichtigsten, allgemeinen Tickets erklärt.
Kundenspezifische Tickets sind unter den jeweiligen Kunden erfasst
Tickets Arbeitsvorbereitung
| Stichwort | Erklärung des Tickets | Ticket Name |
|---|---|---|
| Ansichts- bzw. Output PDFs | Erstellt von Repro-Daten die Output PDFs welche an die jeweiligen Kunden versendet werden. Hinter diesem Tickets sind unter jedem Kunden die Anforderungen an deren PDFs hinterlegt. Somit werden die PDFs nach Kundenwunsch automatisch erstellt. | AEC_PDF_Korrektur_Customor |
| Approval Loop starten | Startet bei Kunden die an WebCenter angebunden sind den Freigabeprozess. Die PDFs werden automatisch in WebCenter geladen, der Freigabeprozess startet und die Kunden werden per Mail benachrichtigt | AEC_WCR_Workflow_APPROVAL |
| Email mit PDFs | Sendet Output PDFs an den jeweiligen Sachbearbeiter | Email an AV |
| Legende | Ändern sich die Parameter in Aramis die für die Legende wichtig sind wird in Aramis JDF gedrückt. Die Parameter werden in Engine überspielt und mit dem Ticket kann eine neue Legende mit den neuen Parametern geschrieben werden. | AEC_Report_Legende_07_2020 |
| Bestellung Sleeve oder CSX Platten | Diverse Kunden haben Gummi-Sleeves oder CSX Platten die bei einem Drittanbieter produziert und versendet werden wie z.B. Flexpunkt oder Nägele. Die Tickets verschieben die benötigten Daten auf unseren FTP Server, der Lieferant erhält eine Mail mit der Info zu den Daten, was produziert werden soll, Menge und Liefertermin. | AE14_Naegele_FTP_LENs_email AE14_FlexPunkt_FTP_Tiffs_email AE14_IE_GRS_FTP_Tiffs_emai |
| Plattengrößen | Für die Abrechnung müssen die Platten nach cm² abgerechnet werden. Die Plattengrößen werden über dieses Ticket in Aramis eingespielt. Die Abrechnung kann nun auf die exakten Plattengrößen erfolgen. | AEC_XML2ARAMIS_EXPORT_LEN_INFORMATION |
Tickets Repro & Grafik
| Stichwort | Erklärung des Tickets | Ticket Name |
|---|---|---|
| Ansichts- bzw. Output PDFs | Erstellt von Repro-Daten die Output PDFs welche an die jeweiligen Kunden versendet werden. Hinter diesem Tickets sind unter jedem Kunden die Anforderungen an deren PDFs hinterlegt. Somit werden die PDFs nach Kundenwunsch automatisch erstellt. | AEC_PDF_Korrektur_Customor |
| Email mit PDFs | Sendet Output PDFs an den jeweiligen Sachbearbeiter | Email an AV |
| Legende | Ändern sich die Parameter in Aramis die für die Legende wichtig sind wird in Aramis JDF gedrückt. Die Parameter werden in Engine überspielt und mit dem Ticket kann eine neue Legende mit den neuen Parametern geschrieben werden. | AEC_Report_Legende_07_2020 |
| Erstellung Daten für Sleeve oder oder CSX Platten | ||
| Plattengrößen | Für die Abrechnung müssen die Platten nach cm² abgerechnet werden. Die Plattengrößen werden über dieses Ticket in Aramis eingespielt. Die Abrechnung kann nun auf die exakten Plattengrößen erfolgen. | AEC_XML2ARAMIS_EXPORT_LEN_INFORMATION |
Tickets Produktion
| Stichwort | Erklärung des Tickets | Ticket Name |
|---|---|---|
| Plattengrößen | Für die Abrechnung müssen die Platten nach cm² abgerechnet werden. Die Plattengrößen werden über dieses Ticket in Aramis eingespielt. Die Abrechnung kann nun auf die exakten Plattengrößen erfolgen. | AEC_XML2ARAMIS_EXPORT_LEN_INFORMATION |
Tickets Arbeitsvorbereitung
Hier werden die wichtigsten, allgemeinen Tickets erklärt.
Kundenspezifische Tickets sind unter den jeweiligen Kunden erfasst.
| Stichwort | Erklärung des Tickets | Ticket Name |
|---|---|---|
| Ansichts- bzw. Output PDFs | Erstellt von Repro-Daten die Output PDFs welche an die jeweiligen Kunden versendet werden. Hinter diesem Tickets sind unter jedem Kunden die Anforderungen an deren PDFs hinterlegt. Somit werden die PDFs nach Kundenwunsch automatisch erstellt. | AEC_PDF_Korrektur_Customor |
| Approval Loop starten | Startet bei Kunden die an WebCenter angebunden sind den Freigabeprozess. Die PDFs werden automatisch in WebCenter geladen, der Freigabeprozess startet und die Kunden werden per Mail benachrichtigt | AEC_WCR_Workflow_APPROVAL |
| Email mit PDFs | Sendet Output PDFs an den jeweiligen Sachbearbeiter | Email an AV |
| Legende | Ändern sich die Parameter in Aramis die für die Legende wichtig sind wird in Aramis JDF gedrückt. Die Parameter werden in Engine überspielt und mit dem Ticket kann eine neue Legende mit den neuen Parametern geschrieben werden. | AEC_Report_Legende_07_2020 |
| Bestellung Sleeve oder CSX Platten | Diverse Kunden haben Gummi-Sleeves oder CSX Platten die bei einem Drittanbieter produziert und versendet werden wie z.B. Flexpunkt oder Nägele. Die Tickets verschieben die benötigten Daten auf unseren FTP Server, der Lieferant erhält eine Mail mit der Info zu den Daten, was produziert werden soll, Menge und Liefertermin. | AE14_Naegele_FTP_LENs_email AE14_FlexPunkt_FTP_Tiffs_email AE14_IE_GRS_FTP_Tiffs_emai |
| Plattengrößen | Für die Abrechnung müssen die Platten nach cm² abgerechnet werden. Die Plattengrößen werden über dieses Ticket in Aramis eingespielt. Die Abrechnung kann nun auf die exakten Plattengrößen erfolgen. | AEC_XML2ARAMIS_EXPORT_LEN_INFORMATION |
Tickets Repro & Grafik
Hier werden die wichtigsten, allgemeinen Tickets erklärt.
Kundenspezifische Tickets sind unter den jeweiligen Kunden erfasst.
| Stichwort | Erklärung des Tickets | Ticket Name |
|---|---|---|
| Ansichts- bzw. Output PDFs | Erstellt von Repro-Daten die Output PDFs welche an die jeweiligen Kunden versendet werden. Hinter diesem Tickets sind unter jedem Kunden die Anforderungen an deren PDFs hinterlegt. Somit werden die PDFs nach Kundenwunsch automatisch erstellt. | AEC_PDF_Korrektur_Customor |
| Email mit PDFs | Sendet Output PDFs an den jeweiligen Sachbearbeiter | Email an AV |
| Legende | Ändern sich die Parameter in Aramis die für die Legende wichtig sind wird in Aramis JDF gedrückt. Die Parameter werden in Engine überspielt und mit dem Ticket kann eine neue Legende mit den neuen Parametern geschrieben werden. | AEC_Report_Legende_07_2020 |
| Erstellung Daten für Sleeve oder oder CSX Platten | ||
| Plattengrößen | Für die Abrechnung müssen die Platten nach cm² abgerechnet werden. Die Plattengrößen werden über dieses Ticket in Aramis eingespielt. Die Abrechnung kann nun auf die exakten Plattengrößen erfolgen. | AEC_XML2ARAMIS_EXPORT_LEN_INFORMATION |
Tickets Produktion
Hier werden die wichtigsten, allgemeinen Tickets erklärt.
Kundenspezifische Tickets sind unter den jeweiligen Kunden erfasst.
| Stichwort | Erklärung des Tickets | Ticket Name |
|---|---|---|
| Plattengrößen | Für die Abrechnung müssen die Platten nach cm² abgerechnet werden. Die Plattengrößen werden über dieses Ticket in Aramis eingespielt. Die Abrechnung kann nun auf die exakten Plattengrößen erfolgen. | AEC_XML2ARAMIS_EXPORT_LEN_INFORMATION |
Creative Cloud
Warum brauchen wir als Flexoplatten-Hersteller die Adobe Creative Cloud?
Als Hersteller von High-End-Flexodruckplatten (Klischees) gestalten wir Verpackungen in der Regel nicht von Grund auf neu. Dennoch ist die Adobe Creative Cloud (vor allem Adobe Illustrator und Photoshop) das tägliche Handwerkszeug unserer Druckvorstufe.
Warum schicken wir Kundendaten nicht einfach direkt in die Automation Engine, sondern öffnen sie vorher in Adobe-Programmen? Hier ist die Erklärung der technischen Hintergründe für unser gesamtes Team:
Die Hauptaufgaben der Creative Cloud in unserer Plattenherstellung
Kunden (Druckereien, Markenhersteller oder Agenturen) liefern uns ihre Designs als Daten an. Diese Rohdaten sind jedoch fast nie sofort bereit für den Laser-Plattenbelichter (CDI). Unsere Druckvorstufe nutzt die Creative Cloud für die tiefgehende Repro-Vorbereitung (Reprografie):
- Datenprüfung & technische Bereinigung (Preflight)
Bevor eine Datei in die Automation Engine wandert, analysieren Mediengestalter sie in Adobe Illustrator:
- Stanzkonturen (Cad-Daten / Dielines): Wir trennen das druckbare Design von Sonderbemaßungen, technischen Linien oder EAN-Barcodes, damit diese nicht fälschlicherweise auf die Flexoplatte belichtet werden.
- Schriftenkontrolle: Wir wandeln Schriften in Pfade um (Vektorisierung), um Satzfehler oder fehlende Zeichensätze im Workflow auszuschließen.
- Flexogerechte Bildretusche und Verlaufskorrektur
Der Flexodruck hat physikalische Grenzen – insbesondere den Tonwertzuwachs (die Druckpunkte werden beim Drucken durch den Anpressdruck mechanisch vergrößert). In Adobe Photoshop führen unsere Experten hochspezialisierte Retuschen durch:
- Mindestpunktgröße & Erstpunkt: Ein Rasterpunkt von beispielsweise 1 % kann im Flexodruck auf dem Material wie 5 % oder mehr wirken. Im schlimmsten Fall bricht der Rasterpunkt auf der Platte im Verlauf auf 0 % hart ab (eine unschöne Abrisskante im Druck). In Photoshop optimieren wir die Bilder so, dass die Verläufe sanft und harmonisch auslaufen.
- Sonderfarben-Separation: Wir zerlegen CMYK-Bilder oder RGB-Fotos oft in spezifische Pantone-Sonderfarben (Multicolor-Separation), um auf der Flexomaschine eine maximale Farbdichte und Brillanz zu erzielen.
- Weißunterlegung: Für Drucke auf transparenten Folien oder metallisierten Substraten legen wir in Illustrator manuell eine separate Schicht für die deckende Weißplatte an.
- Das Werkzeug für High-End-Rastertechnologien (Esko DeskPack)
Die Esko-Welt (Automation Engine, WebCenter) steuert ihre professionellen Werkzeuge über sogenannte Plugins (Zusatzprogramme) direkt innerhalb von Adobe Illustrator.
Unsere Grafiker nutzen Illustrator als Arbeitsplatz, um mit diesen Tools entscheidende Flexo-Vorbereitungen zu treffen:
- HD Flexo & Full HD Flexo: Wir definieren direkt in Illustrator, wo auf der Platte mikrotexturierte Oberflächenstrukturen (Esko MicroCell-Technologie) angewendet werden, um die Farbübertragung der Rasterwalze zu optimieren und den Farbauftrag homogener zu machen.
- Muster- & Rastersteuerung: Die Zuweisung von Rasterweiten (LPI) und Rasterwinkeln erfolgt direkt am Objekt in Illustrator, um unerwünschte Moiré-Effekte im späteren Druck zu verhindern.
Warum reicht die Automation Engine alleine nicht aus?
Die Automation Engine ist ein hochpräziser Roboter. Sie ist perfekt darin, standardisierte Regeln blind und rasend schnell zu befolgen (z. B. Nutzen spiegeln, Plattenverzerrungen berechnen oder Daten an den CDI-Belichter senden).
Aber der Roboter hat kein Auge für Ästhetik oder unlogische Konstruktionsfehler des Kunden. Wenn ein Logo eine schlechte Auflösung hat oder Bildelemente falsch übereinanderstehen, kann die Engine das nicht eigenständig reparieren. Hier braucht es das menschliche Auge und das Fachwissen unserer Repro-Grafiker sowie die Flexibilität der Creative Cloud, um die Daten für unsere Plattenproduktion zu veredeln.
Was bedeutet das für uns alle?
- Platten-Ausschuss minimieren: Die Creative Cloud sorgt dafür, dass wir Fehler in den Kundendaten finden, bevor wir teures Photopolymer-Plattenmaterial belichten.
- Kürzere Rüstzeiten an der Druckmaschine: Durch die exakte Vorarbeit in Photoshop und Illustrator passen die Flexoplatten beim Kunden auf der Maschine sofort perfekt zusammen (optimaler Passer, saubere Überfüllung) – das spart dort Zeit und Makulatur.
Kurz gesagt: Die Adobe Creative Cloud ist das Präzisions-Labor, in dem wir die Rohdaten der Kunden flexogerecht feinschleifen. Erst nach diesem Feinschliff übernimmt die Automation Engine das Steuer, um die fehlerfreie Produktion unserer Druckplatten zu garantieren!